新的 LBS 设备在位于德国梅特伦的维尔贝莱特产品创新中心设计并通过该中心验证交付，它们为除锈、去氧化皮、去飞边毛刺到表面精整等典型应用提供了较高的灵活性和可靠性。这些设备特别适合用于铝制部件的表面处理。

正好合适

新型设备配有 4 个或 8 个抛丸器，提供了可加快安装速度的无坑、紧凑的设计，经优化的抛丸模式以及与其他的 LBS 机型相比更符合人体工学的上下料高度。这意味着新机型可以安装到紧凑的布局中，可以更轻松地移动，并且支持到现有流程的灵活集成而无需额外的处理设备。

所有维尔贝莱特网带式抛丸机都可在持续生产中为非常复杂的零部件提供高效的抛丸清理操作。适用于 LBS 系列的典型部件包括小型预制件、齿轮法兰之类的扁平铸件以及变速箱外壳之类的更复杂的部件。为了实现完全覆盖和良好的抛丸效果，抛丸器被布置在最佳位置，并向皮带方向倾斜。

增强的人体工学

这个新机型的 4 抛丸器和 8 抛丸器版本都配有高效的 11 kW TITAN 抛丸器，并具有符合人体工学的皮带高度（即：装载高度）：1000mm（4 个抛丸器）和 1100 mm（8 个抛丸器）。它们可容纳宽达 1000 毫米、高达 500 毫米的工件，并具有 80 千克/米的标准皮带负载和 200 千克/米的可选延长皮带负载。 

新一代 LBS 设备的第一、第二台已分别售往匈牙利和中国。今年 5 月，参观北京中国国际铸造展的客户能在诺瑞肯集团的展位：E1 馆 F06 展位上近距离看到新型 LBS。这将是维尔贝莱特 LBS 设备首次在行业展会上的亮相。

位于梅特伦的维尔贝莱特的副总裁 Heinrich Dropmann 解释道：“这种更轻巧的新型 LBS 机器对我们客户不断变化的生产环境做出了响应 - 更加注重人体工学和灵活性。无坑的设计意味着更快速、更简单的安装，而紧凑的贯穿进给设计节省了空间并可以处理各种工件。”