48小时设备升级,令胜地的抛丸处理设备与时俱进

Published

在假期停工的48小时内,维尔贝莱特助中国胜地汽车零部件制造有限公司完成了设备现代化改造项目(EMP),从而实现了即刻增产目标。

胜地成立于20年前,现在是全球最大的刹车及刹车盘专业制造商,供货全球汽车OEM及售后服务市场。该公司每年有超过3000万高端刹车盘的销量。

10年前,在选择迪砂与维尔贝莱特作为整体铸造解决方案供应商后,胜地同维尔贝莱特开始了合作。自2005年以来,迪砂与维尔贝莱特共计为胜地公司安装了八台悬挂式抛丸机、三台通过式抛丸机、十二台混砂机及四条DISA 240垂直造型线。

大获成功 - 提升了抛丸性能

随着胜地市场的拓展,生产需求的持续增加,热工一部的一台HT悬挂式抛丸机的生产能力逐渐难以满足产能要求,公司必须解决这些问题,方可继续完成订单。

在参加今年5月北京的中国铸造展期间,胜地与维尔贝莱特售后团队一起讨论了针对这台设备的改造方案。该设备的单班生产能力只有60吨,但目前对此设备的产出要求已增至85吨。维尔贝莱特售后团队推荐EMP来提升设备性能,同时确保抛丸技术的与时俱进。

EMP - 实现投资最大化,进行机器升级,提高产量

维尔贝莱特售后团队的设备现代化改造意味着从战略角度出发,进行结构性全面升级或转型现有表面处理设备,实现效率、可靠性及质量的重大改进。

EMP背后的理念是实现设备初始投资最大化,延长其使用寿命,以适应生产需求的改变。对于急需一台“新”设备,或者需要在对生产影响最小化的前提下改进产能的客户而言,这正是他们最理想的选择。

EMP不局限于更换机械部件,而更注重整体抛丸过程的改进,分析现有设备结构的基础上,进行调整、优化并且完善设备抛丸过程,充分开发一切可能性来提升设备性能。

使命: 不可能完成的任务?

胜地对于其项目交付时间有着特殊要求:EMP需要在一个紧凑的特定时间段内完成,以便把对生产计划的影响降到最低。

胜地热工一部车间经理刘建峰先生说:“我们希望赶在中国的端午节(6月9日至11日)假期,维尔贝莱特可以在假期期间完成设备交付和项目安装。由于这个过程通常需要一个月,我们清楚我们的要求是几乎是不可能实现的,但维尔贝莱特全力以赴,确保当我们6月12日假期结束回来工作时,安装已经完成而且改进后的设备已可正常运行。”

维尔贝莱特售后团队迎难而上,现场设备改造安装在48小时内完成,现场安装团队不停歇地轮换进行作业,准时完成交付。

性能卓越,与时俱进的性能更为卓越

EMP的成功实施使得HT抛丸机恢复了原有的抛丸性能水平,每批次的抛丸时间由之前的7分钟减少至5分钟,单班产能已达到所需的85吨。

维尔贝莱特售后团队安装兼项目经理孙尚光说:“在提出EMP方案之前,胜地一直为按时完成订单而绞尽脑汁,自去年年底以来,他们在满足客户需求方面遇到了难题。到今年5月,情况已经变得越发严峻。”

这台HT设备的升级变得迫在眉睫,解决这一瓶颈问题刻不容缓时,维尔贝莱特售后团队实现了这台设备与时俱进的升级和改进,在给定的时间段内争分夺秒,确保了胜地达到最佳运营水平。

在安装期间,团队以四个U70x500重型抛丸器替换了原先的六个BMD 380抛丸器,实现了同样的抛丸效果。

维尔贝莱特售后团队亚太区副总裁顾琳俊解释说:“我们提出了这种新型抛丸器的方案,为今后这台设备从批量式操作升级为连续通过式的可能性做好准备。今后胜地如果准备改为连续通过式操作时,所有关键部件都可完全适用,这样将节省大量时间及资金。这意味着这台设备EMP完成后不止是目前最新技术型,而且也为将来升级做好了准备。” 

刘建峰先生补充道:“维尔贝莱特售后团队抛丸设备专家所实施的EMP帮助我们解决了产能问题,而且没有造成额外的生产中断,相比新设备,这样做的成本更低。时间对我们来说至关重要,而维尔贝莱特的快速解决方案对于我们能否按照合同交付产生了重大影响。我们现在以领先时代的步伐,全速前进!”