SRS-4 应力抛丸强化系统

SRS-4 应力抛丸强化系统

交付:

18周+

技术:

抛丸

应用:

应力强化

行业:

铸造/锻造

工序:

嵌入式

优点

降低生产成本提高生产稳定性

高效抛丸,抛丸能量达到利用最大化

配合机器人机械手或全自动组件实现灵活上下料

操作简单,便捷

特点

  • 更长的维修间隔,减少备件成本
  • 紧凑型设计可简单整合入全自动生产线

应用

维尔贝莱特SRS系列抛丸强化系统主要应用于汽车、机械、航空工业零部件的表面强化处理。

高生产质量

弹簧的抛丸和应力强化旨在提高材料在动态应变下的耐久性,使制造商尽可能减轻弹簧的重量。

应力强化系统完整生产线

作为一个完整的流水线,弹簧在我们的RDS抛丸机中预强化,再经过SRS设备应力强化,从而获得最佳残余压应力,并适当减轻重量。

应力强化

应力强化意味着在做抛丸强化时,在每个弹簧上加载一定的负载,改善疲劳强度,延长使用寿命,降低设计重量。

维尔贝莱特SRS-4应力强化抛丸机确保抛丸强化过程速度快、性能稳定,实现不同程度的自动化水平,是针对汽车悬架弹簧成熟可信赖的解决方案。

SRS-4应力强化抛丸机设计紧凑,有五个独立的抛丸室,每个抛丸室有两个卫星转台,每个卫星转台分别对一个弹簧进行压缩和旋转。这意味着成对的弹簧不断地定时通过设备,速度稳定。一个抛丸室进行工件装卸时,另外两个抛丸室对工件进行抛丸强化,其余两个抛丸室处于等待状态。

维尔贝莱特SRS-4应力强化抛丸机16秒内就能完成一对弹簧的抛丸强化,每小时产出达450个弹簧,与上游RDS抛丸机的抛丸周期吻合(视条件、零件类型、生产方法以及抛丸要求等而定)。

工件装卸可由机器人、机械手、全自动模块完成,也可手动完成。因此,设备可与高度自动化的生产线实现灵活的无缝集成。

设备可加工的螺旋弹簧的最大未压缩长度为550毫米,最小压缩长度为250毫米。配有四台22千瓦,功能强大的皮带驱动式维尔贝莱特U70抛丸器,可实现抛丸全覆盖,这有赖于工作台可变的旋转速度,转速可为24-45转/分钟。

SRS-4 应力抛丸强化系统动画视频

U Wheel

抛丸器是抛丸机的心脏,其设计决定了整个设备的性能。U70x500系列抛丸器是该设备的标配。

维尔贝莱特U系列抛丸器设计紧凑,可满足对高性能、高效率抛丸器的性能要求。

U系列抛丸器采用最新技术设计,即使在最恶劣的工况条件下也能保持易维护性和高性能,更有多种尺寸规格和功率可供选择。

技术参数

型号

SRS-4

直径 (mm) 90-190
长度 (mm) 250-550
压缩长度 (mm)
150
抛丸器数量 4
单个抛丸器功率 (kW) 22/30
卫星转台 (抛丸室x卫星转台) 5x2

 

原厂备件

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