SDT行星转台式抛丸机

SDT行星转台式抛丸机

交付:

18周+

技术:

抛丸

应用:

除锈及去氧化皮

行业:

中型/重型

工序:

嵌入式

优点

其他工件加工同时工件可实现工件同时装载/卸载。

特点

  • 停机时间短
  • 高抛丸性能
  • 降低运行成本
  • 提高工件精密度
  • 通用运输技术
  • 高效抛丸器配置
  • 多种设备尺寸和选型

应用

  • 抛丸强化
  • 表面精饰
  • 去除飞边毛刺
  • 硬垢去除
  • 抛丸清理

均匀的抛丸效果和可重复的抛丸过程

来自维尔贝莱特的高精度行星行星转台式抛丸机专为汽车行业设计打造。

该款设备通常可三班连续运行,用于部件的抛丸清理或抛丸强化,从而提高部件耐疲劳性。达到精确、均匀和可重复的效果往往是至关重要的。

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该设备可随客户需求配置垂直或水平排列的抛丸器,以及手动或自动上下料单元。工件处理/保护可以由机器人或其他处理系统进行,使得抛丸机成为完全自动化的生产单元。

行星转台式抛丸机的主要组件是开关装置,该装置可在抛丸室内按设定的步骤移动工件。该设备的最佳应用是旋转对称工件的处理。维尔贝莱也有应用于电机座和其他非对称工件处理的行星转台式抛丸机。

维尔贝莱特SDT行星转台式抛丸机的一个关键优点是可以在工件上下料的同时处理其他工件。

根据工件尺寸、应用和抛丸过程的不同,可设计 3 - 24 个行星转台。

典型工件

  • 齿轮和连接部件
  • 大齿轮
  • 轴类部件
  • 电机座

工序

一般来说,行星转台式抛丸机(SDT抛丸机)的工件传送系统由一个精确分度的转台和多个单独驱动的行星组成。该转台分为以下三个区域:

1)上下料区域

2)入口和出口丸料帘,用于避免丸料漏出

3) 抛丸区域

在对对称工件进行抛丸的同时可手动或自动装卸其他对称工件。同时,已抛丸工件将在出口区域中脱去丸料和粉尘,然后通过最后一次分度运动离开设备。

抛丸区域中的旋转行星可确保工件的均匀运动。自动分度和工件旋转提供了较短的循环时间和最佳抛丸结果。预设抛丸时间结束后,机器将向前分度一个位置。新的抛丸循环随即开始。

SDT 抛丸机可根据客户需求提供垂直或水平排列的抛丸器配置。该设备可与机器人组合,用于工件的上下料和搬运处理,不会产生任何问题。

典型应用与选配

配置水平抛丸器的SDT行星转台式抛丸机

该设备类型用于处理轴类部件和大齿轮等齿轮部件。60°宽的抛丸流可确保大量携带工件的行星被包含在抛丸区域内。24个行星的版本为常用设备版本。由于较大的覆盖范围,较短的分度时间(没有停机时间)和均匀的抛丸结果,可使成本下降效果显著。

配置垂直抛丸器的SDT行星转台式抛丸机

该设备选型可实现在一个工序中执行抛丸清理和抛丸强化。适用于较高的工件(如成堆的齿轮或齿轮轴)和大体积零件(如汽车电机座)的处理。抛丸器的垂直排列可确保工件的整个表面都获得均匀一致的抛丸效果。

密封系统

SDT行星转台式抛丸机的密封系统依赖于行星的数量。在3颗行星的情况下,抛丸室的密封由门提供,3个以上的行星,密封则由丸料帘或Paternoster系统提供(选配)。

丸料帘

耐磨且无需维护的丸料帘可确保抛丸室不会漏出任何丸料。

选配:下压固定器

SDT行星转台式抛丸机可配备移动或固定下压固定器。这些下压固定器是气动控制的夹持装置,用于稳定和/或覆盖工件。

每个下压固定器都配有自己的传动装置,且与行星的皮带传动装置同步。电轴可确保工件、行星和下压固定器以相同的恒定速度转动。

利用下压固定器装置,可以对轴类部件进行完全抛丸、处理较大的工件堆以及保护工件敏感区域。

选配:高度可调节抛丸器

此选配装置用于配有水平排列抛丸器的SDT行星转台式抛丸机。抛丸器在抛丸过程中会进行摆动,从而将抛丸区域增大250毫米。

高度可调节抛丸器可提供针对多个堆叠工件的优势,例如齿轮以及齿轮轴的目标区域也可以抛丸。此外,此选配装置提供了非常短的分度时间(没有停机时间)、较高的生产率、在抛丸模式的整个高度上均匀的丸料分布和统一的内部压应力分布。

其他可选配件:

  • 摄像机检测控制
  • 标记和吹扫装置
  • 工件夹具托架
  • 故障分析的可视呈现
  • Roof Type叶片可将抛丸高度扩展到最多120毫米

抛丸机的工艺可靠性

除此之外,安全组件的表面处理要求严格遵守精确定义的可重复参数。

为了保持恒定的最佳抛丸参数,使工件属性得到最大程度的提高并对抛丸过程进行精确的监控和调节,维尔贝莱特编译了一个可靠工艺软件包(享有专利),该软件在工业4.0的框架中得到了进一步开发,提供了决定性的优势:

  • 最大程度地缩短停机时间
  • 控制丸料喷射速度
  • 控制抛丸模式并自动重新调整
  • 通过振动控制对抛丸机叶片进行磨损测试
  • 调节丸料流速(以千克/分钟为单位)
  • 行星旋转控制
  • 抛丸器速度调节

用于抛丸强化工艺的SDT行星转台式抛丸器

抛丸强化(也称为硬化或喷砂)是金属加工行业的一种使用已久的工艺。它可以防止表面上下的裂缝产生和扩散;这些裂缝主要由交变应力、振动、摩擦或腐蚀造成。

圆形钢丸对表面的冲击可在近表面区域产生可再生的内部压应力,从而提高工件的机械性能。

经过抛丸强化的组件可以承受更高的应力,高应力组件的使用寿命可以显著增加,疲劳强度也可以大大提高。

TITAN抛丸器

抛丸器是抛丸机的心脏,其设计决定了整个设备的性能。

TITAN抛丸器是该设备的标配。TITAN抛丸器提供了优良的抛丸性能和硬化工具钢制成的超耐用主要部件。

TITAN抛丸器拥有多种尺寸和材质以确保针对各种制造工序的灵活应用。TITAN抛丸器的优势在于:更高的抛丸性能,更少的丸料消耗,大大延长了设备的运行时间,有效降低噪音。

技术参数

型号 SDT-H SDT-HO SDT-HD SDT-V
转台直径 (mm) 1300/2000 1300/2000 1300/2000 1000/1300/1500/2000
最大工件直径 (mm)
300 300 300 500
抛丸器型号: 15
65 250 - 800
抛丸器型号: 17
100 - 120 800
行星数量 24-36 24-36 24-36 3-18
抛丸器数量 2 2 2 2
单个抛丸器功率 (kW) 11-22 11-22 11-22 11-22
水平抛丸器配置

可摆动水平抛丸器配置 扇形叶片水平抛丸器配置 垂直抛丸器配置

 

原厂备件

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