CRC旋转工位台式抛丸机

交付:

18周+

技术:

抛丸

应用:

清理, 去腐蚀, 除锈及去氧化皮

行业:

铸造/锻造

工序:

嵌入式

丸料输出范围内对单个工件的安全除氧化皮或除砂

快速、便捷安装（即插即用）

易于操作，维护简单、方便

生产灵活、综合效率高

特点

生产质量卓越、工件处理均匀，无振动或冲击损坏或抛丸阴影
设备设计为3或4抛丸工位工作，方便同时进行装载/卸载和抛丸清理
设计紧凑，提供智能理念和在线集成等多种选择

应用

锻造件的除氧化皮和铸造件（旋转部件）的除砂

抛丸清理工序安全

CRC旋转工位台式抛丸机主要用于锻造旋转部件（曲轴、凸轮轴等）的安全除氧化皮或铸件的除砂。单个工件的自动处理较为平缓，不会造成冲击或振动损坏。

曲轴和凸轮轴的除氧化皮与去砂

全新旋转工位表面处理的理念是专为旋转部件并且灵活地适应您的需要而设计，其中包括：处理要求，工厂规模和灵活性，生产产量和质量，运营效率，和在线集成的要求。

概念灵活、量身定制的解决方案

CRC旋转工位台式抛丸机有一个结合装载/卸载区域、一个或两个抛丸工位和一个结合丸料回收与除尘的工作室。所有设备均配备电力驱动托辊装置，工件放置于托辊上，通过个人操作将其设置为旋转操作。该理念便于装载/卸载，确保对每个零件均匀和安全的抛丸清理，并最大限度利用抛丸能量。

设备外壳具有开放的装载/卸载区域或装载/卸载门（短周期次数可选），所有功能（装载/卸载、抛丸、丸料回收和除尘）可以同时进行，以优化循环次数并提高产出。

全自动连续生产工序要求制定工件输送、转台或不同设备之间接口处的智能化解决方案。可用来完成上述工作的工业机器人具有可依赖性和较高的工艺可靠度。

CRC设备设计紧凑，理念灵活性高，将设备集成至整体制造工艺中的选择方案多样。