HTS悬挂式抛丸机

交付:

18周+

技术:

抛丸

应用:

清理, 去腐蚀, 除锈及去氧化皮

行业:

铸造/锻造

工序:

批量

重型设计，结构紧凑、坚固

使用高耐磨材料，使用寿命较长

高产高效抛丸

操作安全性高

特点

丸料消耗节省，清理和除尘性能可靠
便于集成至现有生产线中
操作安全性高
维护量少、设计便于维护（易于接近维护区、外部轴承，易于更换易损件）

应用

铁、钢和轻金属铸造件（包括容易断裂和发生冲击损伤的零件）的除砂、除芯和表面精整
锻造件、硬化件或热处理件的除氧化皮
涂刷或其他喷涂前的表面处理
除锈, 除锈、热除垢

多功能，高效耐用

维尔贝莱特HTS悬挂式抛丸清理系统灵活高效，可为各种尺寸的复杂零部件提供经济高效的抛丸清理。专为铸造和锻造应用设计打造，包括铸件，锻件或热处理件。满足欧洲生产标准的要求，并通过了CE认证。这意味着制造质量卓越，为多年来的可靠运行提供了保障（即使应用条件十分苛刻）。

为您量身打造的解决方案

HTS系列包括不同尺寸的型号，可用于可逆或通过式操作，并且可以配备2、3或4个抛丸器。

主要设备部件

坚固的焊接型锰钢外壳结构，采用型材加固
受热区的螺栓连接式和悬挂式耐磨锰钢板
重型、直联驱动抛丸器
降低振动输送机，以从丸料介质中分离浇冒口零件和毛刺
采用联合磁性/空气流分离器的研磨清理和分离
多种配置的悬挂式单轨
低速旋转的下部滚筛专业应对轻型行业应用

可选项

提高抛丸器功率
抛丸器上的变频器
吊钩旋转变频器
无坑布置（无基坑）
丸料补充器
除尘器上的旋转单元
重型吊钩，负载可达1.5吨
单轨或双Y型轨道输送机
自动提升绞车
闭环输送机（直通）

直接暴露于抛丸流中和承受磨损的机器零件（包括前壁、底板和顶部）由可更换的锰钢衬里加以保护。

抛丸器布置独特，提高了抛丸区域对部件所有表面的覆盖（即使是在咬边壁和塌陷区域）。除了多重抛丸位置外，这也大大降低了抛丸时间，并提供最佳的清理性能。

悬挂式单轨系统：全面的灵活性

悬挂式单轨运输的灵活性为实现最佳材料流提供了多种选择，并有助于大大降低精整成本。单轨系统解决了抛丸清理和输送问题，并将其无缝集成至生产线中。运输吊钩先在机器外装载部件，然后移动至抛丸室，在抛丸室中工件的所有表面在一个通道内进行处理。

根据要求，以可逆或通过式操作进行零件输送。
在抛丸区内，电机驱动吊钩旋转并在不同位置移动。在该操作模式下，可以从不同的角度抛丸，从而避免抛丸“阴影”。

标准吊钩系统

吊钩的形状和设计取决于待清理的零件和待执行的任务。可选项

手动操纵吊钩

用于小型、单重达800千克的工件（可选1500千克）
用于单轨道或Y型输送机解决方案

自动驱动吊钩选项

自驱动吊钩，用于单轨解决方案，具有电动升降葫芦选配件，载重1.5吨
双联自驱动吊钩，用于Y型轨道，具有电动升降葫芦选配件，载重 1.5吨
闭环输送机，基础型号具有自动链条传动和6个吊钩，每个吊钩载重1.5吨

预编程驱动机构辊道在具有电源和单独的驱动单元的承载轨道上运行。可以调整装卸区域，以达到要求。为控制输送方向，吊架在带转换点和定位系统的轨道系统中运行，升降元件集成至整个单轨系统中。

高效清理丸料，成就完美铸件

工件的清洁取决于丸料的清洁程度。丸料受铸型、芯砂或氧化皮污染将大大降低抛丸机的清理能力。这也增加了磨损，并导致了工件沉积物的堆积。必须有效去除砂、氧化皮、尘土、微粒以及尺寸过小的丸料。考虑到杂质的类型和可行性，维尔贝莱特使用久经考验的磁选分离器，最终气动清理严重污染的丸料（在联合抛丸、除芯和除砂设备中产生）。使用适当的过滤器完全分离产生的粉尘。连续除尘保证了丸料分离器的高效和环保的运行。

维尔贝莱特HTS吊钩式抛丸清理机满足欧洲生产标准的要求，并通过了CE认证。这意味着制造质量卓越，为多年来的可靠运行提供了保障（即使应用条件十分苛刻）。