维尔贝莱特悬挂式单轨抛丸清理系统包括用于不同生产区域（如铸造厂和锻造厂）的多种重型设备。悬挂式抛丸清理机可提供经济高效的抛丸清理服务。
HT悬挂式单轨抛丸清理机
交付:
18周+
技术:
抛丸
应用:
清理, 去腐蚀, 去毛刺, 除锈及去氧化皮, 抛丸强化
行业:
铸造/锻造
工序:
批量
优点
重型设计，结构紧凑、坚固，以延长使用寿命
抛丸量大、效率高
磨料消耗节约，清理和除尘性能可靠
具有不同生产速率和不同尺寸工件的众多机器类型
特点
- 便于集成至现有生产线，并有多种选择方案，以供实现逐步扩展和自动化（模块化设计）
- 使用高耐磨材料，使用寿命较长
- 操作安全性高、维护量少、设计便于维护（易于接近维护区、外部轴承，易于更换易损件）
- 分砂能力强，具有联合磁性和空气清洗分离性能
应用
- 铁、钢和轻金属铸造件（包括容易断裂和发生冲击损伤的零件）的除砂、除芯和最终抛丸清理
- 造件、硬化件或热处理件的除氧化皮
- 除锈、粗加工、精整
- 强化
成熟的解决方案
基本系列产品包括不同尺寸的机器模块，配备2、3、4个或更多抛丸器。根据待清理的零件尺寸和所需的输出，有可能串联多个设备模块。 抛丸器布置独特，确保部件的所有表面（即使带咬边壁和塌陷表面）在一个通道内处理。
完成抛丸清理任务，同时解决输送问题
抛丸清理区域内承载工件的吊架进行旋转和摆动或在各种喷丸位置旋转，确保完全清理工件表面。
标准机器模块
HTR 悬挂式抛丸系统，可逆运行
HTT 悬挂式抛丸系统，通过式运行
HTC 悬挂式抛丸系统，集成通过式运行和旋转运行两种方式
悬挂输送系统
作为输送设备，悬挂系统不但提供了最佳的物流解决方案，并且节省了可观的综合成本。
悬挂系统不但完成抛丸清理的需求，同时也解决了上下料的问题。轨道、开关和岔道的灵活配置，可以有限的费用轻松实现物流路线的变更和延长。
吊钩在抛丸室外部通过人工、叉车、行车、升降葫芦或机器人上料，再进入抛丸室一次性彻底清理工件的所有表面。往复式或贯通式操作
通过驱动系统，吊钩在抛丸区域内行走并自转。双向自转（顺时针与逆时针）作为一种附加选项。这种模式实现抛丸从不同的角度覆盖工件，以避免抛射死角。
闭环轨道
对于易碰伤的工件，闭环轨道的使用可以实现工件多次进出抛丸室，每次清理特定的表面。
标准吊钩系统
吊钩的设计、形式取决于工件特点与抛丸目的，分为以下几种形式：
- 手动吊钩
- 链条驱动吊钩
- 电机驱动吊钩
手动吊钩
对于单件重量不超过2000公斤的小批量工件，可采用手动吊钩。如需要，可配置电力驱动和升降单元，吊重科大20000公斤（特殊设计甚至可达30000公斤）。
链条驱动吊钩
链条驱动式吊钩系统具有很大的柔性，适用于生产中小件的公司。
- 积放链- 带有特别的轨道系统，单钩的吊重可达10000公斤。
- 自动链- 实现间歇或连续式的输送，吊重可达10000公斤。
电机驱动吊钩
电机驱动吊钩适用于大、中、小型工件
- 电机驱动时，最大吊重达10000公斤。
行车及运输系统
预编程驱动电机在其轨道上行走。
上下料区域可根据现场情况而定
。工件的运动由安装在整个悬挂系统上的行程开关、限位开关等控制。
- 单轨行车升降葫芦，吊重可达50000公斤。
- 行车配置升降葫芦，用于无限大吊重。
U Wheel
抛丸器是抛丸机的心脏，其设计决定了整个设备的性能。U70x500 Universal 是该设备的标配。
维尔贝莱特U系列抛丸器设计紧凑，可满足对高性能、高效率抛丸器的性能要求。
系列抛丸器采用最新技术设计,即使在最恶劣的工况条件下也能保持易维护性和高性能,更有多种尺寸规格和功率可供选择。
维尔贝莱特U系列抛丸器设计紧凑，可满足对高性能、高效率抛丸器的性能要求。
系列抛丸器采用最新技术设计,即使在最恶劣的工况条件下也能保持易维护性和高性能,更有多种尺寸规格和功率可供选择。
技术数据
| 包络圆Ø（毫米） | 850-1800 |
| 吊架高度（毫米） | 1100-2200 |
| 喷丸器数量 | 4+ |
| 每个喷丸器的功率（千瓦） | 5.5-37 |
