Schleuderrad-Strahlanlagen
Shot Peening
Giessereien
Kontinuierlich
Automatische Anlagen mit hoher Leistung und Fertigungskonstanz senken die Produktionskosten
Hohe Strahlleistung: Die Teile werden immer im “Hot-Spot” bearbeitet, wo die Strahlwirkung optimal ist
Hohe Energieausnutzung und Wirtschaftlichkeit
Verbessert die mechanischen Eigenschaften dynamisch beanspruchter Teile
Als Schüttgut lassen sie sich z.B. gut in Muldenband-Strahlanlagen behandeln. Damit fehlt aber der Nachweis der Prozesssicherheit, der heute gefordert wird. Voraussetzung für die Prozesssicherheit ist die Einzelteilbehandlung, für die RDS-Strahlanlagen ausgelegt sind. Diese Technologie ermöglicht es, auch kleine Schraubenfedern individuell und gezielt im Durchlaufprinzip zu strahlen.
Mit Beschickungs- und Entladeeinrichtungen, welche auf die kontinuierliche Fertigungsmethode abgestimmt sind, wird die gesamte Produktion liniendurchgängig.
RDS-Strahlmaschinen arbeiten nach dem Rotations-Durchlaufprinzip. Sie sind ausgelegt zum Verfestigungsstrahlen von Ventil- oder Aufhängungsfedern. Der Durchsatz ist abhängig von den strahltechnischen Anforderungen. Die Federn werden vereinzelt und über einen Linearförderer in die Maschine eingeschleust. Stetig rotierend werden sie auf horizontalen, drehenden Walzen durch die Strahlzone geführt.
Die Axialverschiebung erfolgt über Mitnehmer, die an umlaufenden Transportketten angebracht sind. In der Strahlmaschine werden die Federn durch verstellbare Strahlleitplatten einwandfrei geführt. Diese bündeln auch den Strahlfächer so, dass die Werkstücke immer im „Hot-Spot“ bearbeitet werden, wo die Strahlwirkung optimal ist. Alle Behandlungsparameter (Strahlmittelmenge, Schleuderrad-Drehzahl / Abwurfgeschwindigkeit, Werkstück-Drehzahl, Fördergeschwindigkeit / Verweilzeit) werden teilespezifisch geregelt. Bei durchgehend definierter Behandlung ist die Prozesssicherheit jederzeit gewährleistet.
Die Peripherie für automatisches Be- und Entladen der Werkstücke kann auf die unterschiedlichen Anforderungen abgestimmt werden, d.h. Schüttgutverfahren, oder Linearbetrieb.
Die periphere Ausrüstung zum automatischen Beschicken und Entladen kann auf die individuellen Produktionsbedingungen abgestimmt werden (Schüttgut / Linearbetrieb oder reiner Linearbetrieb).
Das Schleuderrad ist das Herz unserer Strahlanlagen, da dieses die Leistung und Wirtschaftlichkeit bestimmt.
Diese Strahlanlage ist standardmässig mit dem U70x380 Universal-Schleuderrad (direkter Antrieb) ausgerüstet. Die Räder sind sehr flexibel, kompakt und rotieren in beide Richtungen. Sie bieten perfekte Strahlresultate und fortschrittliche Serviceeigenschaften.
Die U-Räder sind Hochleistungs-Schleuderräder mit maximaler Energieeffizienz. Das robuste Design dient der einfachen Wartung und die hochverschleissfesten Gusslegierungen sorgen für minimalen Verschleiss sowie maximale Lebensdauer.
| Typ |
RDS-2 Mini |
RDS-2 Midi |
| Werkstückdurchmesser aussen (mm) | 20-40 | 50-120 |
| Werkstücklänge (mm) | 25-65 | 100-450 |
| Leistung max. Teile/h | 5000* | 500* |
| Anzahl Schleuderräder | 2 | 2 |
| Leistung pro Schleuderrad (kW) | 22 | 2 |
*Abhängig von den strahltechnischen Anforderungen.
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