Digitale Tools fürs Hier und Jetzt

Die Strahlmittelkosten machen einen Großteil der Gesamtbetriebskosten einer Strahlanlage aus. Und die Menge des Strahlmittels, Die im Verhältnis zum erzielten Strahlergebnis durch die Maschine fließt, ist ein entscheidender Faktor für den Verschleiß in der Anlage.

Unser digitales Tool zur Kontrolle des Strahlmittelverbrauchs liefert ein genaues Bild desselben im Laufe der Zeit und setzt ihn in Beziehung zu anderen Messgrößen.

So können die Auslöser für hohen Verbrauch schnell ausgemacht werden. Selbst komplexe oder subtile Ursachen für einen erhöhten Strahlmitteldurchsatz können aufgedeckt und behoben werden. Die Reduzierung oder Optimierung des Strahlmittelverbrauchs spart nicht nur Geld beim Strahlmittel ein, sondern reduziert auch Energieverbrauch und Verschleiß.

Strahlanlagen verbrauchen aufgrund der für die Beschleunigung des Strahlmittels erforderlichen Leistung viel Energie. Ein Senken dieses Energieverbrauchs bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung eines stabilen Strahlprozesses ermöglicht Einsparungen und trägt zu einer nachhaltigen Produktion bei.

Unser Tool zur Senkung des Energieverbrauchs überwacht die richtigen Parameter, um Standby- und Leerlaufzeiten, Turbinendrehzahlen und mehr strategisch zu optimieren.

So können Bediener und Betreiber sofort erkennen, ob ihre Anlagen ungewöhnlich viel Energie verbrauchen. Sie können schnell die jeweilige Ursache finden und den Prozess optimieren. Im Laufe der Zeit kann die Anlage so optimiert werden, dass sie immer energieeffizienter arbeitet, ohne dass die Qualität oder der Durchsatz darunter leiden (beides kann sogar als Nebeneffekt der Energiesparbemühungen verbessert werden).

Das Innere von Strahlanlagen ist ein brutaler Ort. Verschleiß ist sozusagen immer dabei. Wie bei allen Anlagen gilt es, ungeplante Ausfallzeiten auf ein Minimum zu beschränken, um Geld und Ressourcen zu sparen und die Einhaltung von Produktionszielen zu gewährleisten.

Unser Tool zur vorbeugenden Wartung erzeugt ein Echtzeitbild des Maschinenzustands und bietet ein Frühwarnsystem für Verschleiß und Leistungsabfall. Erreicht wird dies durch die Überwachung von Schlüsselparametern wie Turbinenvibration, Druckdifferenzen in Filtern und anderen Leistungskennzahlen.

So kann die Wartung genau zum richtigen Zeitpunkt erfolgen, nicht zu früh und nicht zu spät, um ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden, ohne dass zu viel Geld für Ersatzteile ausgegeben wird.

Derzeit haben Strahlanlagenbetreiber nur begrenzte Möglichkeiten, den Betriebszustand ihrer Maschine zu verfolgen. Sie haben keinen Überblick über Ausfall- und Stillstandszeiten oder deren Ursachen, seien es Störungen, Verzögerungen beim Be- und Entladen, außerplanmäßige Wartungen oder Pausen.

Unser digitales Tool zur Gesamtanlageneffektivität zeigt das Verhalten der Strahlanlage im Produktionskontext an. Probleme und Engpässe, die zu suboptimaler Auslastung führen, können schnell identifiziert werden.

Bediener und Produktionsleiter können die Effizienz verschiedener Produktläufe oder Schichten vergleichen und sehen, wo etwas nicht reibungslos läuft und warum. Diese digitale Ansicht ist über Monitizer | DISCOVER erhältlich und hilft dabei, eine perfekte Produktion aufrechtzuerhalten und Zeit, Geld und Ressourcen zu sparen.